Термографическая тепловизионная камера для высококачественной полировки

Процесс полировки делится на несколько этапов. Сначала бумага попадает на валики с твердым покрытием, а затем с мягким, где под воздействием давления проходит процесс тщательной обработки поверхности. Повышение температуры в ходе процесса обработки может привести к перегреву мягкого покрытия валков, что вызовет вздутие или отслаивание покрытия. Ремонт и простой могут привести к значительным финансовым затратам.

К тому же, вращение валка на высокой скорости приводит к увеличению числа горячих точек, причем размеры этих точек могу быть совсем незначительными. При использовании таких стандартных методов измерения температуры, как визуальный осмотр и точечные термометры, определение местоположения горячей точки будет довольно проблематичным.  Подобного рода ситуации требуют оборудования, которое должно сочетать в себе высокую чувствительность и разрешение.

Инфракрасная камера обладает очевидными преимуществами при контроле температуры во время процесса полировки. Тепловизор позволяет быстро обнаружить небольшие горячие точки, являясь лучшим решением в случае необходимости проведения контроля температуры во время полировки.

Среди преимуществ тепловизора можно выделить:

• В тепловизионной камере используется бесконтактный метод измерения температуры, что позволяет не только контролировать степень нагрева без прикосновения к валкам, но и устраняет необходимость прерывания процесса производства по причине остановки вращения валков. Не нужно вручную прикасаться к высокоскоростному вращающемуся валку, что не только обеспечивает нормальный бесперебойный процесс производства, но и повышает безопасность персонала;
• ИК камера позволяет контролировать температуру в нескольких точках одновременно, что упрощает захват небольших горячих точек и позволяет более целостно отслеживать распределение температуры;
• Вращение валков на высокой скорости приводит к быстрому формированию горячих точек. Тепловизионная камера обладает высокой степенью чувствительности и позволяет быстро фиксировать изменения температуры;
• В термографической камере можно задать температурный порог срабатывания сигнализации. Быстрое повышение температуры может привести к возгоранию или выходу из строя оборудования. Как только тепловизионная камера обнаружит слишком высокую температуру, она быстро подаст сигнал тревоги, чтобы персонал смог предпринять соответствующие меры для предотвращения аварии или риска возгорания;
• Использование тепловизора позволяет сохранять данные о температуре, которые можно впоследствии просмотреть и проанализировать в любое время.

Тепловизионные камеры позволяют отслеживать изменения температуры во время полировки в режиме реального времени, помогая персоналу поддерживать нужные параметры в заданном диапазоне, что позволяет улучшить процесс производства бумаги, повысить его эффективность и снизить риск простоя.