Тепловизоры и печь для сжигания серы
Печь для сжигания серы является ключевым оборудованием на установке по получению серы. Работа печи для сжигания серы напрямую влияет на скорость извлечения серы и выбросы диоксида серы. Поступающий в устройство сырой кислый газ сжигается в печи и преобразуется в технологический газ, который в основном состоит из сероводорода, диоксида серы. Нормальная рабочая температура технологического газа составляет около 1300℃, а максимальная может достигать 2000℃.
Температура печи для сжигания серы выступает одним из ключевых элементов, влияющих на эффективность производства и качество серы. Один из наиболее непосредственных факторов, влияющих на производительность печи является огнеупорный материал внутренней футеровки печи.
Поскольку сырье нестабильно и в большинстве случаев едко, футеровка также подвержена эрозии. Температура в зоне эрозии обычно выше, чем в других зонах. Степень эрозии печи можно оценить, измерив ее температуру, поэтому особенно важно следить за ее температурой.
Преимущества использования инфракрасных тепловизоров в печах для сжигания серы:
1. Контроль нескольких зон: инфракрасный тепловизор может контролировать температуру в нескольких точках одновременно, что может помочь оператору получить более полную картину относительно температуры печи;
2. Бесконтактный тип контроля: инфракрасный тепловизор позволяет получать точную информацию о температуре, не входя в прямой контакт с измеряемым объектом, что позволяет избежать влияния на нормальную работу печи, а также обеспечивает большую степень безопасности для персонала;
3. Генерация данных о температуре в режиме реальном времени: тепловизор обладает высокой степенью чувствительности и может генерировать данные о температуре и интуитивно понятные тепловизионные изображения в режиме реальном времени. Персонал может в любой момент отслеживать распределение и изменения температуры.
4. Предупреждение о температурных отклонениях: в настройках тепловизора можно настроить температуру срабатывания сигнализации. Если система регистрирует температуру, выходящую за пределы технологического диапазона, или температуру, которая может вызвать коррозию огнеупорного материала, система подает звуковой сигнал, напоминая персоналу о необходимости как можно скорее устранить проблему.
Использование инфракрасного тепловизора для контроля температуры печи для сжигания серы позволяет обнаружить перегрев или слишком низкую температуру в печи, помогая персоналу своевременно регулировать процесс сжигания. Он также может контролировать эрозию огнеупорных материалов, помогая персоналу проводить своевременное техническое обслуживание и предотвращать несчастные случаи и поломку. Применение инфракрасных тепловизоров в печах для сжигания серы позволяет оптимизировать использование энергии, снизить затраты на нее и повысить эффективность производства.