Контроль температуры древесных опилок

В процессе обработки древесины и транспортировке древесных опилок используются транспортеры. Обычно перед отправкой с завода древесные опилки должны пройти процедуру сушки и хранения в соответствующем резервуаре, где требуется отслеживание температуры, чтобы понимать эффективность процесса сушки и тем самым отслеживать качество продукции. В ходе данного процесса существует риск случайного попадания на конвейер горячих примесей и возгорания опилок.

Продолжительное отслеживание и контроль транспортера покажет были ли опилки достаточно нагреты и насколько эффективна прошла сушка. Горячие точки на конвейерной ленте быстро обнаруживаются, что позволяет быстро принять меры по предотвращению пожара. Все эти меры защищают оборудование от повреждений и дают возможность избежать дорогостоящего простоя производства.

Существуют довольно строгие требования в отношении продолжительности контроля температуры при перемещении опилок. Раньше чаще использовались точечные термометры, термопары, но они уже не отвечают требованиям подобных проектов. Рекомендуется использовать инфракрасную тепловизионную камеру для контроля температуры при перемещении опилок. 

• Инфракрасная тепловизионная камера обладает быстрым откликом и позволяет проводить проверку температуры в режиме реального времени. На основе полученного тепловизионного изображения персонал может в любое время проанализировать информацию о температуре древесных опилок;

• Инфракрасная тепловизионная камера позволяет контролировать несколько точек одновременно, что может помочь получить более полную информацию о температуре опилок и транспортировочной ленты;

• Инфракрасная тепловизионная камера позволяет настраивать температуру сигнализации, а также несколько уровней сигнализации. При обнаружении аномальной температуры опилок или конвейера подается сигнал тревоги, чтобы напомнить персоналу, что необходимо принять соответствующие меры;

• Инфракрасная тепловизионная камера проста в использовании. После выбора места установки в соответствии с условиями объекта в будущем она не требует особого обслуживания и может использоваться непрерывно в течение многих лет;

• Инфракрасная тепловизионная камера может хранить видео всего процесса или отрезок видео, когда сработала сигнализация. Также можно запрашивать и воспроизводить архивные данные, чтобы посмотреть и проанализировать данные в удобное время.

Благодаря инфракрасным тепловизионным камерам для контроля температуры древесных опилок можно с высокой степенью точности обнаружить горячие точки. Система отличается быстрым откликом и наличием сигнализации, что позволяет сотрудникам быстро реагировать на опасные ситуации. Тепловизор служит средством обеспечения безопасности сотрудников, снижает риск повреждений и простоев, тем самым сокращая расходы предприятия.