Инфракрасные тепловизоры для проверки электронных компонентов
Температура играет важную роль в процессе исследований и разработок электронных компонентов. Надежность практически всех электронных устройств связана с их температурными характеристиками. Даже крайне незначительные изменения температуры устройства могут оказать существенное влияние на нормальную работу электронного компонента, а перегрев с большой вероятностью может привести к выходу из строя материнской платы. Поэтому, поскольку электронные компоненты становятся все меньше и меньше по размерам, крайне важно точно контролировать температуру.
Тепловизор – это отличный прибор для бесконтактного типа проверки, который больше похож на «суперглаз». Тепловизор помогает разглядеть детали, которые невозможно обнаружить стандартными методами, и может захватывать малые тепловые изображения. Это своего рода супермикроскоп, который позволяет не только видеть поверхность объектов, но и проводить анализ их тепловых свойств. Вы можете отчетливо видеть каждое мельчайшее изменение температуры электронного устройства, как будто находитесь в микромире.
Сферы применения тепловизоров:
- Проектирование и оптимизация печатных плат.
Анализ распределения тепла, определение местоположения зоны концентрации тепла. - Оценка производительности электронных компонентов.
Температурный дрейф, защита от перегрева, испытание на термический цикл. - Диагностика неполадок.
Короткое замыкание, плохое заземление, качество паяного соединения, отказ из-за перегрева. - Проверка надежности электронных компонентов.
Проверка на горячую штамповку и на температурное циклирование. - Проверка электронных компонентов на износ.
Испытание на ускоренный износ, анализ характера отказов.
Кроме того, инфракрасные тепловизоры находят применение в сфере тестирования эффективности энергосистем и рассеивания тепла, контроле распределения температуры аккумуляторных батарей, контроле за повышением температуры двигателей и т. д.