Автоматическая система проверки электрооборудования тепловизионными камерами

За последние годы ремонт и техническое обслуживание оборудования приобретают все более важное значение. И ключевая сфера, нуждающаяся в постоянном мониторинге и обслуживании – это объекты электропередачи. Сможете ли вы продолжать наслаждаться качественным образом жизни, полностью зависит от продолжения стабильной работы электросетей. Электрооборудование устанавливается везде, от крупных городов до небольших деревень. Обеспечение надлежащего обслуживания электрооборудования всегда было важной задачей каждой электроэнергетической компании, и задача это весьма непростая.

Ремонт и техобслуживание объектов инфраструктуры проводится по различным причинам, которые можно разделить на несколько типов:

• сбои оборудования;
• плановое обслуживание по времени;
• обслуживание по фактическому состоянию.

Одним из самых частых вариантов является техническое обслуживание по состоянию, также известное как профилактическое обслуживание.

Технология инфракрасного тепловидения находит широкое применение при проведении профилактического обслуживания, и ее преимущество заключается в том, что она позволяет проводить быструю, точную и обширную проверку с помощью телеметрической технологии. Благодаря данной технологии, по ИК изображению можно с легкостью обнаружить поврежденные детали. Отсутствует необходимость приостановки работы оборудования для осмотра его внутренних элементов.

Поскольку для проверки электрооборудования может потребоваться привлечение большого числа сотрудников, многие энергетические компаний обычно поручают эту работу сторонним подрядчикам. После предоставления отчета, заказчик дополнительно оценивает результаты проверки, чтобы подтвердить их достоверность и одобрить ремонт, если он необходим. Опытному персоналу по-прежнему приходится затрачивать много времени на выполнение сложной работы по оценке. Поэтому крайне важно предложить систему-алгоритм для обнаружения отклонений при проверке с помощью тепловизора.

Поврежденные детали можно обнаружить, определив какие из зон на инфракрасном тепловом изображении имеют температуру выше заданного значения. Результаты проверки делятся на категории в зависимости от уровня температуры. Преимущество тепловизоров в том, что они позволяют энергетическим компаниям своевременно проводить ремонт, избегая лишних затрат.

Инфракрасная термография — это технология, в которой используются инфракрасные датчики и оптические линзы для получения изображений объектов с высокой температурой. Тепловизионные камеры сохраняют инфракрасные изображения в виде тепловых изображений, которые позволяют понять состояние исследуемого объекта. Благодаря изображениям с тепловизора можно проводить анализ изменения температуры горячих объектов, чтобы найти поврежденные элементы.

Инфракрасная тепловизионная технология относится к категории технологий неразрушающего контроля. Можно проводить эффективную проверку, сохраняя определенное расстояние до проверяемого оборудования и не производя его остановку. Поскольку информация о проверке собирается с помощью телеметрии, это позволяет избежать многих опасных ситуаций в ходе проверки. По этим причинам инфракрасная термография широко используется в процессе профилактического обслуживания.